Почему выбирают Рескон
Комплексное решение для цифровизации управления технологическими ресурсами с измеримым результатом
Измеримая экономия
Снижение потерь ресурсов на 3-8%, что напрямую влияет на себестоимость продукции и прибыльность предприятия
Полная прозрачность
Отслеживание каждого литра газа, масла и грамма порошка от закупки до фактического использования в производстве
Управление в реальном времени
Мгновенные оповещения о превышении лимитов, утечках и отклонениях от нормативов
Точная себестоимость
Расчет реальной себестоимости продукции на основе фактического потребления ресурсов по каждому узлу
Интеграция с ERP
Бесшовная интеграция с 1С, системами ТОиР, складским учетом и BI-платформами
Поэтапное внедрение
Начните с газа — самого простого этапа, затем расширяйте систему на другие ресурсы
Проблема, которую мы решаем
Большинство промышленных предприятий сталкиваются с отсутствием контроля над технологическими ресурсами
- Нет поузлового учета — невозможно понять, где именно расходуются ресурсы
- Неточные данные — планирование основано на предположениях, а не фактах
- Нет связи с оборудованием — расход не привязан к конкретным производственным операциям
- Скрытые потери — утечки и перерасход остаются незамеченными
- Планирование "на глаз" — закупки планируются интуитивно, без данных
- Завышенные запасы — избыточные складские остатки "замораживают" капитал
- Перерасход ресурсов — потери газа 3-7%, масел 5-10%, порошка 2-5%
- Необоснованные списания — невозможность доказать фактический расход
- Неточная себестоимость — невозможно точно рассчитать стоимость продукции
- Невозможность оптимизации — без данных нельзя улучшить процессы
Как работает Рескон
Трехуровневая архитектура для полного контроля технологических ресурсов
Установка датчиков и расходомеров
- Расходомеры газа (Ar, CO₂, смеси)
- Расходомеры индустриальных масел
- Датчики уровня резервуаров
- Датчики давления и температуры
- Датчики качества среды
- Системы взвешивания порошков
Сбор и обработка данных
- Автоматический сбор данных с датчиков
- Локальное архивирование информации
- Надежная передача в центральную систему
- Обработка сигналов в реальном времени
Аналитика и управление
- Онлайн-мониторинг всех ресурсов
- Балансовый учет по участкам
- Учет по оборудованию и операциям
- Продвинутая аналитика и отчетность
- Контроль лимитов и нормативов
- Система оповещений и алертов
Рескон интегрируется с вашей текущей IT-инфраструктурой без необходимости замены существующих систем
Принцип полной прослеживаемости
Каждый ресурс связан с конкретной производственной операцией и продукцией
Система обеспечивает полную цепочку прослеживаемости от момента поступления ресурса на склад до его использования в конкретной производственной операции
Каждая единица продукции связана с фактически потраченными ресурсами. Вы точно знаете, сколько газа, масла и порошка ушло на каждое изделие.
Точный расчет себестоимости на основе фактического потребления. Больше никаких усредненных норм — только реальные данные.
Автоматическое выявление и анализ отклонений от нормативов в реальном времени. Система сама находит проблемы и предлагает решения.
Экономическая эффективность
Измеримые результаты уже в первый год внедрения
- • Потери по газу: 3–7% от общего объема
- • Потери по маслам: 5–10% от закупок
- • Потери по порошку: 2–5% от партий
- • Завышенные складские запасы на 15–30%
- • Невозможность точного планирования закупок
- • Отсутствие данных для оптимизации процессов
- ✓ Снижение потерь на 3–8% от текущего уровня
- ✓ Оптимизация складских запасов на 20–40%
- ✓ Повышение управляемости процессами
- ✓ Точное планирование закупок на основе данных
- ✓ Контроль в реальном времени 24/7
- ✓ Возможность непрерывной оптимизации
Стратегия дает не только экономию, но и управляемость
Переход от реактивного управления к проактивному на основе данных
Окупаемость инвестиций
Типичные результаты внедрения Рескона на промышленных предприятиях
Поэтапное внедрение
Начните с самого простого этапа и расширяйте систему постепенно
Этап 1: Газ
Самый простой и быстрый запуск. Установка расходомеров и датчиков для контроля газовых сред (Ar, CO₂, смеси). Результаты видны уже через 2-3 месяца.
Этап 2: Масла
Добавляется учет резервуаров и точек выдачи индустриальных масел. Контроль уровня, расхода и качества масел по каждому участку.
Этап 3: Порошок
Учет партий, веса, выдачи порошков для наплавки. Полный контроль от поступления на склад до использования в производстве.
Этап 4: Расширение
Сжатый воздух, вода, другие технологические среды. Система легко масштабируется на любые ресурсы предприятия.
Дополнительные возможности
Переход к "умному производству" с предиктивной аналитикой
Возможность нормировать расход на единицу продукции на основе реальных данных. Динамическое обновление нормативов по мере накопления статистики.
Автоматическое выявление неэффективного оборудования и процессов. Система сама находит узкие места и предлагает решения для оптимизации.
Внедрение предиктивного обслуживания на основе анализа данных. Предсказание потребности в ресурсах и обслуживании оборудования.
Создание цифрового двойника участка для моделирования и оптимизации процессов. Тестирование изменений без остановки производства.
Организационная модель
Единый центр ответственности за контролем технологических ресурсов
Создается единый центр ответственности, который обеспечивает непрерывное развитие и оптимизацию системы учета ресурсов
Клиенты и результаты
Предприятия, которые уже используют Рескон для контроля технологических ресурсов
Металлургия, машиностроение, производство оборудования — система масштабируется под отрасль и масштаб предприятия.
«Внедрили учёт газа по участкам. За полгода снизили потери на 5%, окупаемость вышла за 14 месяцев.»
«Прозрачность расходов по маслам и порошкам дала возможность нормировать и планировать закупки по факту.»
Ключевой результат стратегии
Переход от реактивного управления к управлению на основе данных
- • Решение проблем после их возникновения
- • Управление на основе интуиции и опыта
- • Отсутствие прогнозирования и планирования
- • Невозможность предотвратить потери
- ✓ Проактивное управление ресурсами
- ✓ Решения на основе аналитики и фактов
- ✓ Точное планирование и прогнозирование
- ✓ Предотвращение потерь до их возникновения
Готовы начать?
Получите бесплатную консультацию и расчёт экономического эффекта для вашего предприятия
Оставьте заявку — мы ответим в течение 24 часов и подготовим персональное предложение.
Или напишите напрямую: info@smartzavod.pro